Parempi pinnan viimeistely: Painovoimavalu tuottaa tyypillisesti osia, joiden pinta on tasaisempi ja hienostuneempi kuin hiekkavalussa tai muissa valumenetelmissä. Tämä johtuu siitä, että uudelleenkäytettävä metallimuotti voi tarjota tarkan ja yhtenäisen muottipinnan.
Tiukemmat toleranssit: Pysyvän muotin käyttö mahdollistaa paremman mittahallinnan ja tiukemmat toleranssit lopputuotteessa. Tämä on erityisen tärkeää osille, jotka vaativat suurta tarkkuutta ja tarkkuutta.
Vähentynyt huokoisuus: Painovoimavalu tuottaa osia, joiden huokoisuus on pienempi kuin joihinkin muihin valutekniikoihin verrattuna, mikä parantaa valmiin osan mekaanisia ominaisuuksia ja rakenteellista eheyttä.
Parannetut mekaaniset ominaisuudet: Hallittu jähmettymisprosessi painovoimavalussa voi johtaa valettujen osien mekaanisten ominaisuuksien paranemiseen. Tämä sisältää paremman lujuuden, kovuuden ja kulutuskestävyyden.
Kustannustehokas suuren volyymin tuotantoon: Kun alkuperäinen pysyvä muotti on luotu, sitä voidaan käyttää useisiin valusykleihin, mikä tekee siitä kustannustehokkaan suuria tuotantomääriä varten. Lisäksi vähentynyt viimeistelyn ja koneistuksen tarve edistää kustannussäästöjä.
Hyvä pinnan yksityiskohta: Painovoimavalu soveltuu hyvin osiin, joissa on monimutkainen muotoilu ja hienoja yksityiskohtia, koska sula metalli voi jäljitellä muotin ominaisuuksia tarkasti.
Materiaalien monipuolisuus: Painovoimavalua voidaan käyttää useiden metallien kanssa, mukaan lukien alumiini, sinkki, kupari ja magnesium, mikä tarjoaa joustavuutta materiaalien valinnassa erilaisiin sovelluksiin.
Vähemmän jätettä: Verrattuna muihin valuprosesseihin, kuten hiekkavalu, painovoimavalu tuottaa vähemmän jätemateriaalia, koska muotti voidaan käyttää uudelleen useita kertoja.
Toistettavat tulokset: Pysyvän muotin käyttö varmistaa johdonmukaiset ja toistettavat tulokset osasta osaan, mikä vähentää vaihtelua ja varmistaa laadunvalvonnan.
Monista eduistaan huolimattapainovoimavalusillä on joitain rajoituksia. Se ei esimerkiksi ehkä sovellu erittäin monimutkaisiin muotoihin tai ohutseinäisiin osiin. Lisäksi pysyvän muotin luomisen alkukustannukset voivat olla korkeammat verrattuna joihinkin muihin valumenetelmiin. Kuitenkin sovelluksissa, joissa edut vastaavat tuotantovaatimuksia, painovoimavalu voi olla erinomainen valinta.
